在石油、化工、电力等工业领域中,经常会用到圆形的管材来解决输油、输气、输水等问题,而管材之间相连接的相贯线焊缝也是非常典型的焊缝形式。提升这种相贯线焊缝的焊接质量和焊接效率对压力容器、管道等可靠性的提升,进而对工业的发展都具有比较重要的作用。传统的人工焊接管道经常会出现以下痛点:
线激光焊缝跟踪系统主要由激光传感器和控制主机组成,激光传感器用于焊缝信息的主动采集,主机负责焊缝信息的实时处理,并与工业机器人或焊接专机保持实时通信,同时具有寻位、寻迹和跟踪功能,满足智能化焊接的需求。
适应不同材料和焊接工艺;适合多种焊缝类型;支持多品牌机器人通信协议
适应不同材料和焊接工艺;适合多种焊缝类型;支持多品牌机器人通信协议
结构稳定可靠,可防弧光、防飞溅;适用于复杂、恶劣环境
强大的硬件保证图像采集速度;独特的算法确保跟踪的实时性
硬件设计遮挡弧光和飞溅;算法优化有效抑制各种反光带来的干扰
易于操作的人机交互界面;丰富的标准焊缝模型库;人性化的中文操作界面
产品规格 | |
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型号 | SAL-165 |
产品图片 | ![]() |
视野范围(mm) | 135/165/191 |
测量范围(mm) | 52 |
最佳工作距离(mm) | 165 |
垂直分辨率(um) | 5-12 |
水平分辨率(um) | 42-70 |
Z 线性度 | 0.08% |
Z 重复精度(um) | 5.0 |
通讯接口 | RJ45RS485 |
最大点数/3D轮廓(点) | 1280 |
扫描速率(Hz) | 77K |
工作电压(V) | DC 5 |
工作功率(W) | 4.4 |
产品重量(kg) | 0.60 |
产品尺寸(mm) | 114*33*112 |
激光波长(nm) | 638(Red) |
使用环境温度(℃) | 0-45 |
存储环境稳定(℃) | -20-70℃ |
防护等级 | IP54 防尘防水,可在油污环境下使用 |